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Verpackungsentwicklung in 5 Schritten: vom Prototyp zur Serie

Lechpack GmbH · Veröffentlicht am · 5 Min. Lesezeit

Kartonzuschnitte in der Produktion

Kurz erklärt

Eine gute Verpackung entsteht in fünf Schritten: Bedarf klären, konstruieren, Prototyp bauen, prüfen und in Serie fertigen. Prüfungen wie der Stauchwiderstand (BCT) nach DIN 55440-1 oder Fallprüfungen zeigen vor der Serie, ob die Verpackung hält, was sie verspricht.

1. Bedarfsanalyse

Am Anfang steht das Produkt: Maße, Gewicht, Empfindlichkeit, Stückzahlen. Ebenso wichtig sind Transportweg, Lagerung, Palettierung und die Abläufe am Packplatz.

2. Konstruktion

Auf Basis der Anforderungen werden Bauform, Wellpappenqualität und Innenausstattung festgelegt. Bewährte Bauformen beschreibt der FEFCO-Code; für Sonderlösungen wird die Konstruktion als 2D-Zuschnitt und 3D-Modell am Computer erstellt.

3. Prototyp

Aus den Konstruktionsdaten entsteht ein Muster. Damit lassen sich Passgenauigkeit, Faltbarkeit und Handling am echten Produkt prüfen – bevor in Werkzeuge oder Serie investiert wird.

4. Prüfung

Je nach Anforderung wird die Verpackung geprüft. Vorher werden die Prüflinge klimatisiert (DIN EN ISO 2233).

PrüfungWas sie zeigt
Stauchwiderstand (BCT), DIN 55440-1maximale Last, die eine ungefüllte Verpackung aushält
Fallprüfung, DIN ISO 2248Verhalten bei Stürzen und Stößen
Stauch- und Stapelprüfung, DIN EN ISO 12048Verhalten gefüllter Transportverpackungen unter Druck
ISTA 1A / 2A / 3AIntegritätsprüfung bis allgemeine Transportsimulation für Paketsendungen

5. Serie und Optimierung

Nach der Freigabe geht die Verpackung in Serie – einmalig oder als regelmäßiger Abruf. Erfahrungen aus dem Einsatz fließen in die nächste Optimierung ein, etwa wenn sich Produkt oder Versandweg ändern.

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Häufige Fragen

Was ist ein BCT-Wert?

Der Box Compression Test misst die maximale Last, die eine ungefüllte Verpackung aushält, bevor sie nachgibt (DIN 55440-1).

Was ist der Unterschied zwischen ISTA 2A und 3A?

ISTA 2A ist eine Teilsimulation, ISTA 3A eine allgemeine Simulation des Paketversands für Einzelpakete bis 70 kg.

Lohnt sich ein Prototyp auch bei Kleinserien?

Ja. Ein Muster zeigt früh, ob Passform und Handling stimmen – das vermeidet teure Korrekturen in der Serie.

Was ist ISTA 6-Amazon SIOC?

SIOC steht für „Ships in Own Container“: Das Produkt wird in seiner eigenen Verpackung ohne Amazon-Umkarton versendet. Das Prüfverfahren simuliert den Weg durch das Amazon-Logistiknetz mit Fall-, Stoß-, Vibrations- und Stauchtests.

Was ist ein Fallversuch bei Verpackungen?

Beim Fallversuch nach DIN ISO 2248 fällt die gefüllte, verschlossene Verpackung aus definierter Höhe auf eine harte Fläche. Danach werden Verpackung und Inhalt auf Schäden geprüft.

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Quellen

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